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内径千分尺读数怎么读图解，内径千分尺(chǐ)的读数方法(fǎ)带(dài)图径(jìng)

　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用于内尺(chǐ)寸精密测(cè)量（分单体式和接杆）1 正确(què)测量方法(fǎ)1）内径(jìng)千分尺在测量(liàng)及其使用时，必需(xū)用尺(chǐ)寸最大的接杆与其测(cè)微头连接，依(yī)次顺接(jiē)到测量(liàng)触(chù)头(tóu)，以减少(shǎo)连接后的轴线弯曲。

　　2）测量(liàng)时(shí)应看测微头固定和松开时(shí)的变化(huà)量。

　　3）在日(rì)常生产中(zhōng)，用内径尺测(cè)量孔(kǒng)时，将其测量触头测量面(miàn)支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧(cè)的测量(liàng)面在孔的径(jìng)向截面(miàn)内摆动(dòng)，找出最小(xiǎo)尺(chǐ)寸。

　　然(rán)后拧(níng)紧固定螺(luó)钉取出(chū)并(bìng)读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。

　　这样就存在着(zhe)姿态测(cè)量问题(tí)。

　　姿态测量：即测量时与使用时的一致(zhì)性(xìng)。

　　例如(rú)：测(cè)量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆(gān)与测(cè)微头连(lián)接后尺寸大于 125 mm 时(shí)。

　　其拧(níng)紧(jǐn)与不拧(níng)紧固定螺钉(dīng)时读(dú)数值(zhí)相(xiāng)差(chà) 0.008 mm 既为姿态测量误(wù)差。

　　4）内径(jìng)千(qiān)分尺测(cè)量(liàng)时(shí)支承位置要正确。

　　接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行(xíng)度、垂直(zhí)度等形位误差。

　　其刚度(dù)的大小，具体可反映在(zài)“自然挠(náo)度”上。

　　理(lǐ)论和实验结果表明由(yóu)工件截(jié)面形状所决定的(de)刚度对(duì)支承后的重力变(biàn)形影响(xiǎng)很大。

　　如不同(tóng)截(jié)面(miàn)形(xíng)状的内径尺其(qí)长度 L 虽相(xiāng)同，当支承在（2/9）L 处时(shí),都(dōu)能使内径尺的实(shí)迪奥丝绒和哑光有什么区别，迪奥丝绒和哑光哪种好看测值误差符合要求。

　　但(dàn)支承(chéng)点稍(shāo)有不同，其(qí)直线度(dù)变化(huà)值就(jiù)较(jiào)大。

　　所以在(zài)国家标准中将支承(chéng)位置移到最大支承(chéng)距离位置时的直(zhí)线(xiàn)度(dù)变化值称为“自然(rán)挠(náo)度”。

　　为保证刚(gāng)性(xìng)，在我国国家标准中规定了内径尺的(de)支承点要在(zài)（2/9）L 处和(hé)在离(lí)端面 200 mm 处，即(jí)测量时变化量最小。

　　并将(jiāng)内径尺每转 90°检(jiǎn)测一次(cì)，其示值(zhí)误差(chà)均不应超过要(yào)求(qiú)。

内径(jìng)千(qiān)分尺的读数方法是什么？

　　1、先读固(gù)定刻度

　　2、再读半(bàn)刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若(ruò)半(bàn)刻度线未露出，记作0.0mm；

　　3、再读可动刻度(dù)（注意估读）。

　　记(jì)作(zuò)n×0.01mm；

　　4、最终读数结果(guǒ)为(wèi)固(gù)定刻度＋半刻度＋可动(dòng)刻度＋估读。

　　扩展资料

　　使用的注意改(gǎi)凯缺(quē)事项(xiàng)

　　1、擦拭测量爪上(shàng)核辩的污渍及灰(huī)尘。

　　2、全(quán)行程旋转(zhuǎn)微分(fēn)筒，确认(rèn)是否(fǒu)被卡(kǎ)住或动(dòng)作不流(liú)畅(chàng)以及测量爪的动作是否流畅(chàng)。

　　3、使(shǐ)用经过校正的(de)基准规进行基准点对准。

　　4、使用(yòng)测量(liàng)爪的末端(duān)进行测量时，需要在相(xiāng)同位置(zhì)（末端(duān)）进(jìn)行(xíng)基(jī)准点对(duì)准(zhǔn)。

　　5、请正确设定预(yù)设值。

　　6、使(shǐ)用数显式时，请使用SR44电池。

　　安装电池盖(gài)时(shí)，请确认密封孙(sūn)饥垫的安(ān)装是否(fǒu)正确。

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