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齿轮计算公(gōng)式汇(huì)总(zǒng)，齿轮全齿高计算公(gōng)式

　　齿高计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮是(shì)指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合(hé)传递运动和动力的机械(xiè)元件(jiàn)，齿轮在(zài)传动(dòng)中的应用很早就出现了，19世纪(jì)末，展(zhǎn)成切齿法(fǎ)的原理(lǐ)及利用(yòng)此原(yuán)理切齿的专用(yòng)机床与刀具的相(xiāng)继出现，随着生产(chǎn)的发(fā)展(zhǎn)，齿轮运转的平稳(wěn)性受到重视。

　　齿轮(lún)的齿形包括齿(chǐ)廓(kuò)曲(qū)线(xiàn)、压(yā)力角、齿高和变位。

　　渐开(kāi)线(xiàn)齿轮比较容易(yì)制造while的前后时态口诀，while的前后时态要一致吗，因此现代使(shǐ)用(yòng)的齿轮中 ，渐开线齿(chǐ)轮(lún)占绝对多数，而摆线齿轮(lún)和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方面，小压力角(jiǎo)齿轮的承载(zài)能(néng)力较小，而(ér)大压力角齿(chǐ)轮，虽(suī)然承载能(néng)力较高，但在传递(dì)转矩相同的情况下(xià)轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已(yǐ)标准化，一般均采用标准(zhǔn)齿(chǐ)高。

　　变位齿轮的优(yōu)点较多(duō)，已(yǐ)遍及各类(lèi)机械设备(bèi)中。

齿轮的(de)计算(suàn)公式(shì)

　　一、齿轮(lún)的直(zhí)径(jìng)计(jì)算(suàn)方(fāng)法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（齿数(shù)+while的前后时态口诀，while的前后时态要一致吗2）*模数

　　2、分度圆直径=齿(chǐ)数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆(yuán)直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种计算方(fāng)法针对所有的模数齿轮(lún)

　　1、齿轮模数=分(fēn)察樱度圆直径÷齿(chǐ)数 =齿轮(lún)外(wài)径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资料(liào)：

　　模数是决定(dìng)齿(chǐ)大(dà)小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的一(yī)个(gè)基本参数，是人为抽象(xiàng)出来用(yòng)以(yǐ)度量轮齿(chǐ)规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成(chéng)本。

　　直齿、斜齿和圆锥(zhuī)齿(chǐ)齿轮的(de)模数皆可参考标准模(mó)数系列表(biǎo)。

　　模数m = 分度圆直径(jìng)d / 齿数(shù)z = 齿(chǐ)距p /圆周率π

　　从(cóng)上述公式可见，齿轮的基(jī)本参数(shù)是分(fēn)圆(yuán)直径(jìng)和齿(chǐ)数(shù)，模(mó)数只(zhǐ)是人为设定(dìng)的参(cān)数，是一个比(bǐ)值(zhí)，它跟分圆齿厚有(yǒu)关，因而能度(dù)量轮(lún)齿(chǐ)大(dà)小，是工败(bài)饥丛业化过程的历史(shǐ)肢稿产物。

参考(kǎo)资(zī)料：齿轮模数-百度(dù)百科

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