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齿轮计算公式汇(huì)总，齿轮全齿高计算公式

　　齿高计(jì)算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿(chǐ)轮是指轮缘上有齿轮(lún)连续啮合传递运动和(hé)动(dòng)力(lì)的机械元件，齿轮(lún)在传(chuán)动中的应(yīng)用很(hěn)早就出现了(le)，19世纪末，展成切齿法的(de)原理(lǐ)及利用此(cǐ)原理切齿的专用机床与(yǔ)刀(dāo)具(jù)的(de)相(xiāng)继(jì)出现，随着生产(chǎn)的发(fā)展，齿轮运转的平稳性受到重视。

　　齿轮的齿形包括(kuò)齿廓曲线(xiàn)、压力角、齿高和变(biàn)位。

　　渐开线齿轮比较容易制造(zào)，因此(cǐ)现代使(shǐ)用的(de)齿轮中 ，渐开线(xiàn)齿轮占绝(jué)对多数，而(ér)摆线齿(chǐ)轮和(hé)圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角方(fāng)面(miàn)，小压力角(jiǎo)齿轮的(de)承载能(néng)力较(jiào)小(xiǎo)，而大压力角齿轮，虽(suī)然(rán)承载能力较高，但在传(chuán)递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊(shū)情(qíng)况。

　　而(ér)齿轮的(de)齿高(gāo)已标准化，一般均采(cǎi)用(复活的作者是谁，复活的作者是谁yòng)标准齿高。

　　变(biàn)位(wèi)齿轮的优点较多，已遍及各类(lèi)机械(xiè)设(shè)备中。

齿轮(lún)的计算(suàn)公式

　　一、齿轮(lún)的直(zhí)径计算方法： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数

　　2、分度(dù)圆(yuán)直径=齿数*模数

　　3、齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数(shù)

　　二(èr)、M4 32齿

　　1、齿顶圆(yuán)直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算(suàn)方(fāng)法(fǎ)针对(duì)所有的模数齿(chǐ)轮

　　1、齿轮模数=分察樱度圆直径÷齿数 =齿轮外径÷（齿数-2）

扩展(zhǎn)资(zī)料：

　　模数是决定齿(chǐ)大小的因素。

　　齿轮模数被定义为模数制轮齿的(de)一(yī)个(gè)基(jī)本参数，是人为抽象(xiàng)出来用以度(dù)量(liàng)轮齿规模的数。

　　目的是标准化齿轮刀具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的(de)模数皆可参考标准模(mó)数(shù)系列表。

　　模数(shù)m = 复活的作者是谁，复活的作者是谁分度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周(zhōu)率π

　　从上述(shù)公式可见(jiàn)，齿轮的基本参数是分圆直径和齿数，模(mó)数只是人为设定的参数，是一个比(bǐ)值，它跟分圆(yuán)齿厚(hòu)有(yǒu)关(guān)，因而能度量轮齿大小，是工败(bài)饥(jī)丛业化过程的历史肢稿产物。

参考资料：齿轮模数-百度百科(kē)

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